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      詳細講解模具鋼的熱處理步驟


        熱處理是利用加熱、保溫和冷卻的方法,促使金屬內部組織發生變化,從而獲得所需要的各種機械性能,如強度、韌性和耐磨性等的一種工藝過程。 通常,模具的使用壽命及其制 品質量,在很大程度上取決于熱處理的質量。 因此,在模具制造中,制定合理的熱處理工藝和提高熱處理技術水平顯得十分重要。
        模具鋼常用的熱處理工藝方法有退火、正火、淬火和回火等。
      1、退火
        在模具制造過程中,模具零件一般都要鍛造成一定幾何形狀的毛坯,為了進一步對毛坯進行機械加工,必須要經過退火處理,以消除其鍛造應力和加工硬化現象,并為最終熱處理做好組織準備。退火的工藝方法是首先將工件加熱到臨界點以上某一溫度,在此溫度下,保溫一段時間,然后使工件隨爐一起極緩慢冷卻,一保證能得到穩定的結構。根據模具材料、退火后的組織性能要求,退火工藝可分為:完全退火、不完全退火、等溫退火等。在實際應用中,退火常按其目的來分類,如球化退火、擴散退火、消除應力退火和再結晶退火等。
      2、正火
        正火的目的是為了消除冷作、鍛造或急冷時產生的內應力,細化高溫過熱時生成的粗大組織,改善力學性能。對于強度要求不高的零件,正火可以作為最終熱處理;含碳量低于0.45%的碳鋼,可用正火代替退火;正火對模具制造來講,主要用于球化退火前的預先熱處理。
      3、淬火
        淬火的目的是為了提高工件的硬度、耐磨性和其他力學性能。淬火是模具制造中一項必不可少的熱處理工序。如凸模與凹模都要經過淬火處理,使其硬度提高,以增加模具的使用壽命和耐用度。淬火的方法是把工件加熱到淬火溫度以上某一溫度,經保溫后,置入冷卻介質(水、油或鹽液)中,以極快的速度(即大于臨界冷卻速度)進行冷卻,而獲得馬氏體組織。
      4、回火
        淬火鋼件加熱到低于A1點以下某一溫度保溫一段時間,然后進行冷卻的工藝稱回火?;鼗鹩袃煞N目的:一是改變淬火組織,得到一定的強度、韌性的配合;二是為了消除淬火應力和回火中的組織轉變應力。模具淬火后,應馬上進行回火,以提高鋼的韌性和增加耐用度。冷、熱作模具重要零件根據工況的需要常進行低溫或中溫回火。中碳鋼或中碳合金結構鋼淬火后再進行高溫回火的工藝稱調質處理,調質主要用于結構零件的最終熱處理和重要零件、模具的預備熱處理。
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